EN
أنبوب دائري م Seamless مغلفن
أنبوب الصلب المغلفن بالغمس الساخن هو نوع من الأنابيب الفولاذية المقاومة للتآكل يتم تصنيعه عن طريق غمر الأنابيب الفولاذية في الزنك المنصهر لتكوين طبقة من الزنك، ويتميز بمقاومته العالية للتآكل والمتانة الميكانيكية الممتازة. تكمن ميزة هذا الأنبوب الأساسية في تشكيل طبقة سبيكة بين طبقة الزنك والأنبوب الفولاذي الأساسي، مما يطيل بشكل كبير من عمر الخدمة. ويستخدم على نطاق واسع في مجالات البناء والطاقة والنقل وغيرها.
اختيار طلاء الزنك
تطبيق المنتج
تتميّز أنابيب الصلب المجلفن بتنوُّع استخداماتها ومتانتها، وهي تُستخدَم على نطاق واسع في قطاعات البناء والأثاث والزراعة والمشاريع الصناعية. وهي مناسبة تمامًا للتطبيقات الإنشائية والزخرفية على حد سواء.
المزايا التنافسية
مواد خام عالية الجودة
مصنوعة من صفائح فولاذ كربوني مختارة بعناية، لضمان ثبات التركيب الكيميائي والأداء الميكانيكي بما يلائم مختلف التطبيقات الصناعية.
مراقبة صارمة للجودة
يتم فحص كل دفعة قبل الشحن، ويشمل الفحص التحليل الكيميائي واختبار الشد والتحقق من الأبعاد.
نطاق واسع من المواصفات
متوفر بسلسلة واسعة من السماكات والعروض لتلبية متطلبات المشاريع المختلفة ومتطلبات المعالجة.
قابلية لحام ممتازة
يؤمّن محتوى الكربون المُحسَّن قابلية لحام جيدة وأداءً ممتازًا أثناء التصنيع.
عملية التصنيع
1. تحضير سبائك الصلب
يتم اختيار سبائك الفولاذ الكربوني عالية الجودة أو سبائك الفولاذ وفقًا للمواصفات القياسية المطبقة. ويتم فحص التركيب الكيميائي والمتانة الداخلية وأبعاد السبائك للتأكد من ملاءمتها لإنتاج الأنابيب غير الملحومة.
2. التسخين
تُسخن سبائك الصلب بشكل موحد في فرن تسخين حتى تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة لعملية الثقب والدرفلة. وتضمن التسخين المناسبة سيولة جيدة للفولاذ واستقرارًا في التشكيل خلال العمليات اللاحقة.
3. الثقب
تُثقب السبائك المسخنة بواسطة ماكينة ثقب لإنتاج أجسام مجوفة. وتُعد هذه خطوة حاسمة في تصنيع أنابيب الصلب غير الملحومة، ولها تأثير مباشر على الجودة الداخلية للأنبوب.
4. الدرفلة والتحجيم
تُدرفل الأجسام المجوفة عبر سلسلة من ماكينات الدرفلة للوصول إلى القطر الخارجي وسمك الجدار المطلوبين. وتُطبَّق عمليات التحجيم أو التقليل لضمان الدقة الأبعادية وتوحيد سمك الجدار.
5. التبريد والتصحيح
بعد الدحرجة، تُبرد الأنابيب غير الملحومة وتُستقيم لتجنب الانحناء والتشوه، مما يضمن استقامة مناسبة ومظهرًا سطحيًا جيدًا.
6. إعداد السطح (العلاج قبل الجلفنة)
قبل عملية الجلفنة، تمر الأنابيب غير الملحومة بعمليات إزالة الشحوم، والتنقية الحمضية، والتدفق لتنظيف الملوثات وطبقات الأكاسيد من السطح. تضمن هذه العملية التصاقًا ممتازًا بين طبقة الزنك والركيزة الفولاذية.
7. الجلفنة بالغمس الساخن
تُغمر الأنابيب المحضّرة بالكامل في الزنك المنصهر. ومن خلال التفاعلات المعدنية بين الزنك والفولاذ، تتكون طبقة زنك متجانسة وكثيفة ومتينة الالتصاق على السطحين الداخلي والخارجي للأنابيب، مما يوفر حماية فائقة من التآكل.
8. التبريد، والتسقيف، والتفتيش
بعد الجلفنة، تُبرد الأنابيب وتُعامل كيميائيًا لتقليل خطر ظهور الصدأ الأبيض أثناء التخزين والنقل. ثم تُجرى فحوصات شاملة تشمل فحص الأبعاد، وقياس سماكة طبقة الزنك، وفحص جودة السطح.
9. القص، والوسم، والتغليف
تُقطع أنابيب الصلب المجدنة بدون لحام إلى الأطوال المطلوبة، وتُوسم وفقًا لمتطلبات العميل أو المواصفات القياسية، ثم تُربط وتُعبأ بشكل آمن للشحن.
