EN
Pipa baja galvanis seamless bulat
Pipa baja galvanis dengan metode hot-dip adalah jenis pipa baja tahan korosi yang dibuat dengan mencelupkan pipa baja ke dalam seng cair sehingga membentuk lapisan pelindung seng, memiliki ketahanan korosi dan kekuatan mekanis yang sangat baik. Keunggulan utamanya terletak pada pembentukan lapisan paduan antara lapisan seng dan substrat pipa baja, yang secara signifikan memperpanjang usia pemakaiannya. Pipa ini banyak digunakan dalam bidang konstruksi, energi, transportasi, dan lainnya.
Deskripsi
Pilihan Lapisan Seng
Aplikasi Produk
Pipa baja galvanis serbaguna dan tahan lama, banyak digunakan dalam proyek konstruksi, furnitur, pertanian, dan industri. Sangat cocok untuk aplikasi struktural maupun dekoratif.
Keunggulan Kompetitif
Bahan baku berkualitas tinggi
Diproduksi dari lempeng baja karbon yang dipilih secara cermat, memastikan komposisi kimia dan kinerja mekanis yang stabil, sehingga sesuai untuk berbagai aplikasi industri.
Kontrol Kualitas Ketat
Setiap batch menjalani pemeriksaan, termasuk analisis kimia, pengujian tarik, dan verifikasi dimensi sebelum pengiriman.
Rentang Spesifikasi yang Luas
Tersedia dalam berbagai macam ketebalan dan lebar untuk memenuhi kebutuhan proyek serta proses pengolahan yang berbeda-beda.
Kemampuan Pengelasan yang Luar Biasa
Kandungan karbon yang dioptimalkan menjamin kemampuan las dan kinerja pengolahan yang baik selama fabrikasi.
Proses pembuatan
1. Persiapan Billet Baja
Billet baja karbon atau baja paduan berkualitas tinggi dipilih sesuai dengan standar yang berlaku. Komposisi kimia, keutuhan internal, dan dimensi billet diperiksa untuk memastikan kesesuaian dalam produksi pipa tanpa kelim.
2. Pemanasan
Billet baja dipanaskan secara merata di dalam tungku pemanas hingga mencapai suhu yang dibutuhkan untuk proses penusukan dan penggulungan. Pemanasan yang tepat menjamin plastisitas baja yang baik serta pembentukan yang stabil pada proses selanjutnya.
3. Penusukan
Billet yang telah dipanaskan ditusuk menggunakan mesin penusuk untuk membentuk cangkang berongga. Ini merupakan langkah penting dalam pembuatan pipa baja tanpa kelim dan secara langsung memengaruhi kualitas bagian dalam pipa.
4. Penggulungan dan Penyesuaian Ukuran
Cangkang berongga digulung melalui serangkaian mesin penggulung untuk mencapai diameter luar dan ketebalan dinding yang diinginkan. Proses penyesuaian ukuran atau pengurangan diterapkan guna memastikan akurasi dimensi dan ketebalan dinding yang seragam.
5. Pendinginan dan Pelurusan
Setelah digulung, pipa mulus didinginkan dan diluruskan untuk menghilangkan kelengkungan dan deformasi, memastikan kelurusan yang tepat serta penampilan permukaan yang baik.
6. Persiapan Permukaan (Pretreatment Sebelum Galvanisasi)
Sebelum galvanisasi, pipa mulus menjalani proses penghilangan lemak, pengasaman, dan pemberian fluks untuk menghilangkan kontaminan permukaan dan oksida. Proses ini menjamin adhesi yang sangat baik antara lapisan seng dan substrat baja.
7. Galvanisasi Celup Panas
Pipa yang telah dipersiapkan direndam sepenuhnya ke dalam seng cair. Melalui reaksi metalurgi antara seng dan baja, terbentuk lapisan seng yang seragam, padat, dan melekat kuat pada permukaan bagian dalam maupun luar pipa, memberikan perlindungan korosi yang unggul.
8. Pendinginan, Pasivasi, dan Pemeriksaan
Setelah galvanisasi, pipa didinginkan dan dipasifkan untuk mengurangi risiko karat putih selama penyimpanan dan transportasi. Pemeriksaan menyeluruh kemudian dilakukan, termasuk pemeriksaan dimensi, pengukuran ketebalan lapisan seng, serta inspeksi kualitas permukaan.
9. Pemotongan, Penandaan, dan Pengemasan
Pipa seamless galvanis dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan, diberi tanda sesuai persyaratan pelanggan atau standar, serta diikat dan dikemas dengan aman untuk pengiriman.
