EN
Цинкован нэгэн төрлийн гангуут тойрог хоолой
Халуун вакуумын гальванийн ган хоолой нь ган хоолойг цайрын хайлмалд дүрэх замаар цайрын давхраа үүсгэж бэлдсэн исэлдэхгүй байх чанартай ган хоолой юм. Түүний онцгой давуу тал нь цайрын давхраа болон ган хоолойн суурь хооронд хайлш үүсгэхэд оршино. Энэ нь ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлдэг. Ихэвчлэн барилга, энерги, тээвэрлэлт зэрэг салбарт ашигладаг.
Цайрын хучилтын сонголт
Бүтээгдэхүүний зориулалт
Гальванизирасан газрын гуурцагууд олон талаас нь ашиглагдаж, бат бүтээмжтүүр, барилга, мөрөн, хөдөө аж ахуй, үйлдвэрлэлд өргөн ашиглагдаж буй. Бүтэцтүүр ба гоо сайхны зориулалтад илүүдүүр ашиглагдаж буй.
Ариутгалтай хамаарал
Эрчимтэй Нягтын Материал
Нарийн сонгосон нүүрст төмөр цуглуулмаас үйлдвэрлэдэг, химийн бүрдэл ба механик үзүүрлүүд тогтвортой бөөрнүүр үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд тохиромжтой.
Хатуу чанарын удирдлага
Түүхий эдийн нөөц бүр химийн шинжилгээ, сунгах туршилт, хэмжээний баталгаажуулалт зэрэг шинжилгээг үйлдэж, түүнээс хойш хүргэлт хийдэг.
Хөрвөлдүүр хүрээ үүрдүүр
Төрөл бүрийн төсөл ба боловсруулалтын шаардлагад нийцүүр түүхий эдийн нөөц төлөөлүүр толгойн нарийн хүрээгүүр дөрвөлжин хүрээгүүр үүрдүүр дөрвөлжин хүрээгүүр.
Эрчимтэй холбогдох чадвар
Сонгосон нүүрст орхигдоох бүрдэл нь бүтээлд холбогдож, боловсруулалтад сайн нийцүүр.
Үйлдвэрлэлийн арга
1. Ган билиетийг бэлтгэх
Зориулалтын стандартын дагуу өндөр чанартай нүүрстөрөгчийн ган эсвэл хайлшлагын ган билиетийг сонгоно. Ган билиетийн химийн найрлага, дотоод чанар болон хэмжээсийг тус тус шалгаж, зэвэрдэггүй ган хоолой үйлдвэрлэхэд тохиромжтой эсэхийг баталгаажуулна.
2. Халаах
Ган билиетийг хатгалт, ороож үйлдвэрлэхэд шаардагдах температурт хүргэхийн тулд халаах печьд жигд халуунд оруулна. Зөв халаалт нь гангийн сайн уян хатан чанарыг хангаж, дараагийн үйл явцад тогтвортой хэлбэрт орох боломжийг олгоно.
3. Хатгалт
Халуунд орсон билиетийг хатгалтын машинд хатгалж, хоолой хэлбэрт оруулна. Энэ нь зэвэрдэггүй ган хоолой үйлдвэрлэх үйл явцын чухал алхам бөгөөд хоолойн дотоод чанартаа шууд нөлөөлнө.
4. Ороолт ба хэмжээ тохируулалт
Хоолой хэлбэрт орсон ганг олон шатны ороох машинд оруулж, шаардлагатай гадаад диаметр болон ханын зузааныг олж авна. Хэмжээсийн нарийвчлал болон ханын жигд байдлыг хангахын тулд хэмжээ тохируулах эсвэл багасгах үйл явцыг хэрэглэнэ.
5. Хөргөлт ба шулуун болгох
Ороосны дараа зэсийн хоолойг хөргэж, муруйрлыг арилгаж шулуун болгоно. Энэ нь хоолойн зөв шулуун байдлыг болон гадаргуугийн гоо цэврийг хангана.
6. Гадаргуугийн бэлтгэл (Цахиурлахаас өмнөх боловсролт)
Цахиурлахаас өмнө зэсийн хоолойд тос, хүчил, уусгагчийн эмчилгээ хийж гадаргуугийн бохирдлыг болон исэлтийг арилгана. Энэхүү процесс нь цахиурын давхрага болон гангиин суурь хооронд маш сайн наалдацыг хангана.
7. Хайлан цахиурлах
Бэлтгэгдсэн хоолойг хайласан цахиурт бүрэн дүрнэ. Цахиур болон ган хоорондоо металлургийн урвалд орж хоолойн дотоод болон гаднаад гадаргуу дээр жигд, нягт, хүчтэй наалдсан цахиурын давхрагыг үүсгэдэг бөгөөд илүү сайн исэлдэлтийн хамгаалалт үзүүлнэ.
8. Хөргөлт, пассивжуулалт болон шалгалт
Гальванизацид дараа хоолойнуудыг хөргэж, цаасан хэрэвтэг үүсэх эрсдэлийг багасгахын тулд пассивжуулдаг. Дараа нь хэмжээний шалгалт, цайрын хучилтын зузаан измерлэх, гадаргуугийн чанарын шалгалт зэрэг бүрэн бүхэн шалгалт хийдэг.
9. Таслалт, тэмдэглэл ба боодол
Гальванизирован зууралтгүй хоолойнуудыг шаардлагатай уртаар тасалж, үйлчлүүлэгчийн эсвэл стандарт шаардлагын дагуу тэмдэглэж, ачаалахын тулд бат бөх ороож, боодол хийдэг.
