EN
Țeavă neagră zincată fără sudură, rotundă
Țeava din oțel galvanizată la cald este un tip de țeavă rezistentă la coroziune, formată prin imersia țevilor de oțel în zinc topit pentru a crea un strat de zinc, având o excelentă rezistență la coroziune și o bună rezistență mecanică. Avantajul principal constă în formarea unui strat de aliaj între stratul de zinc și suportul țevii de oțel, ceea ce extinde semnificativ durata de utilizare. Este utilizată pe scară largă în construcții, energie, transporturi și alte domenii.
Selectarea acoperirii cu zinc
Aplicație a produsului
Țevile din oțel zincat sunt versatilе și durabile, utilizate pe scară largă în construcții, mobilier, agricultură și proiecte industriale. Ideale atât pentru aplicații structurale, cât și decorative.
Avantaje competitive
Materii prime de înaltă calitate
Fabricate din lingouri de oțel carbon selectate cu grijă, asigurând o compoziție chimică stabilă și performanțe mecanice adecvate pentru diverse aplicații industriale.
Control Riguros al Calității
Fiecare lot este supus inspecției, inclusiv analiză chimică, încercări de tractiune și verificare dimensională, înainte de expediere.
Gamă largă de specificații
Disponibil într-o gamă largă de grosimi și lățimi pentru a satisface diversele cerințe ale proiectelor și ale procesării.
Sudabilitate excepțională
Conținutul optimizat de carbon asigură o bună sudabilitate și performanță în timpul prelucrării.
Procesul de fabricare
1. Pregătirea lingourilor de oțel
Se selectează lingouri din oțel carbon sau oțel aliat de înaltă calitate conform standardelor aplicabile. Compoziția chimică, omogenitatea internă și dimensiunile lingourilor sunt verificate pentru a asigura potrivirea acestora pentru producerea țevilor fără sudură.
2. Încălzire
Lingourile de oțel sunt încălzite uniform într-un cuptor de încălzire până la temperatura necesară perforării și laminării. O încălzire corespunzătoare asigură o bună plasticitate a oțelului și o formare stabilă în procesele ulterioare.
3. Perforarea
Lingourile încălzite sunt perforate printr-un laminor de perforare pentru a forma carcase goale pe interior. Aceasta este o etapă esențială în fabricarea țevilor fără sudură din oțel și are un impact direct asupra calității interne a țevii.
4. Laminare și calibrare
Carcaselor goale li se face laminarea printr-o serie de laminoare pentru a obține diametrul exterior și grosimea peretelui dorite. Sunt aplicate procese de calibrare sau reducere pentru a asigura precizia dimensională și o grosime uniformă a peretelui.
5. Răcire și îndreptare
După laminare, țevile fără sudură sunt răcite și îndreptate pentru a elimina îndoirile și deformațiile, asigurând o rectitudine corespunzătoare și un aspect superficial potrivit.
6. Pregătirea suprafeței (Tratament înainte de zincare)
Înainte de zincare, țevile fără sudură sunt degresate, decapate și tratate cu flux pentru a elimina contaminanții și oxizii de pe suprafață. Acest proces asigură o aderență excelentă între stratul de zinc și materialul de bază din oțel.
7. Zincarea prin scufundare în baie de zinc topit
Țevile pregătite sunt complet imerse în zinc topit. Prin reacții metalurgice dintre zinc și oțel, se formează un strat uniform, dens și puternic aderent de zinc pe ambele suprafețe, interioară și exterioară a țevilor, oferind o protecție superioară împotriva coroziunii.
8. Răcire, pasivare și inspecție
După galvanizare, țevile sunt răcite și pasivate pentru a reduce riscul de rugină albă în timpul depozitării și transportului. Apoi se efectuează inspecții complete, inclusiv verificări dimensionale, măsurarea grosimii stratului de zinc și inspecția calității suprafeței.
9. Tăiere, marcare și ambalare
Țevile fără sudură galvanizate sunt tăiate la lungimile necesare, marcate conform cerințelor clienților sau standardelor, apoi legate și ambalate sigur pentru livrare.
