EN
Ცინკდაფარული უკეთხილი მილი მრგვალი მილი
Ცინკში აბანა ფოლადის მილი არის კოროზიისადმი მდგრადი ფოლადის მილის ტიპი, რომელიც მზადდება ფოლადის მილების მოლურ ცინკში შეძვრით, რითაც ქმნის ცინკის საფარს, რომელსაც ახასიათებს გამძლეობა კოროზიისადმი და მექანიკური გამძლეობა. მისი ძირითადი უპირატესობა იმაში მდგომარეობს, რომ ცინკის საფარსა და ფოლადის მილის საბაზო მასალას შორის ალიაჟური ფენის წარმოქმნა ხდება, რაც მნიშვნელოვნად გაარგებს მის სამსახურის ვადას. ის ფართოდ გამოიყენება მშენებლობაში, ენერგეტიკაში, ტრანსპორტში და სხვა სფეროებში.
Ცინკის თავსების შერჩევა
Პროდუქტის გამოყენება
Გალვანიზებული ფოლადის მილები მრავალფუნქციური და მძლავრია, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება საშენებლო სამუშაოებში, ავეჯში, სოფლის მეურნეობაში და სამრეწველო პროექტებში. ისინი სრულებით შესაფერებელია როგორც სტრუქტურული, ასევე დეკორატიული მიზნებისთვის.
Კონკურენტული მონაწილეობა
Მაღალი კვალიტეტის წყალმახვილი მასალა
Წარმოებულია ზუსტად შერჩეული ნაკლებად ნახშირბადიანი ფოლადის სიგრძივით გაჭრილი სიგანეებიდან, რაც უზრუნველყოფს ქიმიური შემადგენლობის და მექანიკური მახასიათებლების სტაბილურობას საინდუსტრიო გამოყენების სხვადასხვა სფეროში.
Მკაცრი ხარისხის კონტროლი
Ყველა პარტია გადის შემოწმებას, რომელიც მოიცავს ქიმიურ ანალიზს, რეზისტენტობის ტესტირებას და გაზომვის ვერიფიკაციას გადაცემამდე.
Ფართო სპეციფიკაციის დიაპაზონი
Ხელმისაწვდომია სისქისა და სიგანის ფართო დიაპაზონში, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა პროექტისა და დამუშავების მოთხოვნები.
Გამოსაკვლევადი შედუღება
Ოპტიმიზებული ნახშირბადის შემადგენლობა უზრუნველყოფს კარგ შეერთებადობას და დამუშავების მახასიათებლებს მოწყობილობის დამზადების დროს.
Წარმოების პროცესი
1. ფოლადის ნაგულის მომზადება
Შესაბამისი სტანდარტების შესაბამისად ირჩევა მაღალხარისხიანი ნახშირბადის ფოლადის ან შენადნობის ნაგულები. აუცილებელია ნაგულების ქიმიური შემადგენლობის, შიდა სიმკვრივის და გაბარიტების შემოწმება, რათა დარწმუნდეთ მათ შესაბამისობაში უშუალოდ მილების წარმოებისთვის.
2. გათბობა
Ფოლადის ნაგულები გათბობულია გათბობის ღუმელში საჭირო ტემპერატურამდე, რათა მომდევნო პროცესებში გამყვანი და როლიკის გადამუშავებისთვის უზრუნველყოთ კარგი პლასტიკურობა და სტაბილური ფორმირება.
3. გახვრეტა
Გათბული ნაგულები გახვრეტილია გახვრეტის ვალიკებით, რათა შეიქმნას ღრუ ნაგულები. ეს არის გადამწყვეტი ეტაპი უშუალოდ ფოლადის მილების წარმოებაში და პირდაპირ ზეგავლენას ახდენს მილის შიდა ხარისხზე.
4. როლიკის გადამუშავება და ზომის დაყენება
Ღრუ ნაგულები გადაიტანება რამდენიმე როლიკის ვალიკზე, რათა მიიღონ საჭირო გარე დიამეტრი და კედლის სისქე. ზომის დაყენება ან შემცირების პროცესები გამოიყენება გაბარიტების სიზუსტის და ერთგვაროვანი კედლის სისქის უზრუნველსაყოფად.
5. გაცივება და გასწორება
Როლინგის შემდეგ უშუაშო მილები ცივდება და გამოიწება, რათა აღმოიფხვროს მოქნილობა და დეფორმაცია, უზრუნველყოს შესაბამისი წრფივობა და ზედაპირის მო appearance.
6. ზედაპირის მომზადება (გალვანიზაციის წინა დამუშავება)
Გალვანიზაციის წინ უშუაშო მილები გადაჟურდება, მჟავდება და ფლუქსდება ზედაპირის მასალების და ჟანგების ამოსაშლელად. ეს პროცესი უზრუნველყოფს არაჩქარად ადგენილ და ფოლადის საბაზისო მასალას შორის გაძლიერებულ ადჟვერენციას.
7. ცხელი დაგალვანება
Მომზადებული მილები სრულად ჩაიშლება დნობად ცინკში. ცინკსა და ფოლადს შორის მეტალურგიული რეაქციების შედეგად მილების შიდა და გარე ზედაპირზე წარმოიქმნება ერთგვაროვანი, სიმკვრივით მაღალი და მიმაგრებული ცინკის საფარი, რომელიც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის კოროზიის დამცავ დამუშავებას.
8. გაცივება, პასივაცია და შემოწმება
Ცინკით დაფარვის შემდეგ მილები გაცივდება და პასივდება, რათა შეინარჩუნოს თეთრი რჟავის წარმოქმნის რისკი შენახვის და ტრანსპორტირების დროს. შემდეგ ხდება ყველა მხრივი შემოწმება, რომელიც შეიცავს განზომილების შემოწმებას, ცინკის საფარის სისქის გაზომვას და ზედაპირის ხარისხის შემოწმებას.
9. დაჭრა, ნიშვნა და დაფასოვა
Ცინკით დაფარული შვებური მილები დაიჭრება საჭირო სიგრძეზე, ნიშნდება მომხმარებლის ან სტანდარტული მოთხოვნების შესაბამისად და მათ უსაფრთხოდ აკეტებენ და აფასოებენ ტრანსპორტირებისთვის.
