Galvanisert sømløs rør rundt rør
Varmgalvanisert stålrør er en type korrosjonsbestandig stålrør som dannes ved å senke stålrør ned i smeltet sink for å skape et sinkbelegg, og har utmerket korrosjonsbeskyttelse og mekanisk styrke. Dens kjernefordel ligger i dannelse av et legeringslag mellom sinkbelegget og stålrørsubstratet, noe som betydelig forlenger levetiden. Den brukes mye i bygg, energi, transport og andre felt.
Beskrivelse
Valg av sinkbelegg
Produktanvendelse
Forzinkede stålrør er mangfoldige og slitesterke, og brukes mye i bygg- og anleggsarbeider, møbelfremstilling, landbruk og industrielle prosjekter. Ideelle både til konstruksjons- og dekorative anvendelser.
Konkurransemessige fordelar
Høykvalitets råmateriale
Produsert fra nøyekt utvalgte karbonstålplater, som sikrer stabil kjemisk sammensetning og mekanisk ytelse egnet for ulike industrielle anvendelser.
Streng kvalitetskontroll
Hver parti gjennomgår inspeksjon, inkludert kjemisk analyse, strekktesting og dimensjonskontroll, før sending.
Bredt spektrum av spesifikasjoner
Tilgjengelig i et bredt utvalg tykkelser og bredder for å oppfylle ulike prosjekt- og bearbeidingskrav.
Utmerket svarmbarhet
Optimalisert karboninnhold sikrer god svekbarehet og bearbeidingsytelse under fabrikasjon.
Produksjonsprosess
1. Stålbillettpreparering
Høykvalitets karbonstål eller legeringsstål billetter velges i henhold til gjeldende standarder. Den kjemiske sammensetningen, indre homogeniteten og dimensjonene til billettene inspiseres for å sikre egnethet for produksjon av sømløse rør.
2. Oppvarming
Stålbillettene varmes jevnt i en oppvarmingsovn til den nødvendige temperaturen for gjennestansing og valsing. Riktig oppvarming sikrer god plastisitet i stålet og stabil formning under påfølgende prosesser.
3. Gjennestansing
De varme billettene gjennestanses av en stansvals for å danne hule skall. Dette er et kritisk trinn i produksjonen av sømløse stålrør og har direkte innvirkning på rørets indre kvalitet.
4. Valsing og dimensjonering
De hule skallene valsas gjennom en rekke valsemaskiner for å oppnå ønsket ytterdiameter og veggtykkelse. Dimensjonering eller reduksjonsprosesser brukes for å sikre dimensjonsnøyaktighet og jevn veggtykkelse.
5. Avkjøling og retting
Etter valsing kjøles de sømløse rørene og rettes for å eliminere bøyning og deformasjon, og sikrer dermed riktig rettighet og overflateutseende.
6. Overflateforberedelse (for-galvanisering behanlding)
Før galvanisering gjennomgår de sømløse rørene avfetting, syrebehandling og flussmidler for å fjerne overflaterester og oksider. Denne prosessen sikrer en utmerket vedheft mellom sinkbelegget og stålopprinnelsen.
7. Varmdyp-galvanisering
De forberedte rørene nedsenkes fullstendig i smeltet sink. Gjennom metallurgiske reaksjoner mellom sink og stål dannes et jevnt, tett og sterkt bundet sinkbelegg på både indre og ytre overflater av rørene, noe som gir overlegen korrosjonsbeskyttelse.
8. Kjøling, passivering og inspeksjon
Etter galvanisering kjøles rørene ned og passiveres for å redusere risikoen for hvit rust under lagring og transport. Omfattende inspeksjoner utføres deretter, inkludert måling av dimensjoner, tykkelse på sinkbelegget og overflatekvalitetsinspeksjon.
9. Kutting, merking og emballasje
Galvaniserte sømløse rør kuttes til ønsket lengde, merkes i henhold til kundens eller standardkrav, og sikres godt sammenbundet og emballert for frakt.

