EN
ທໍ່ເຫຼັກສີດຳທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ ຮູບກົມ
ທໍ່ເຫຼັກຊຸບສັງກະເສີອຸ້ນແມ່ນປະເພດໜຶ່ງຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ຕ້ານກັບການກັດກ່ອນໂດຍການຈຸ່ມທໍ່ເຫຼັກລົງໃນສັງກະເສີແຫຼວເພື່ອສ້າງຊັ້ນຄຸ້ມກັນດ້ວຍສັງກະເສີ, ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານກັບການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກດີເລີດ. ຄວາມເດັ່ນຂອງມັນແມ່ນການສ້າງຊັ້ນໂລຫະປະສົມລະຫວ່າງຊັ້ນຄຸ້ມກັນດ້ວຍສັງກະເສີ ແລະ ພື້ນຖານຂອງທໍ່ເຫຼັກ, ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍ. ມັນກຳລັງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງໃນຂະແໜງການກໍ່ສ້າງ, ພະລັງງານ, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ອື່ນໆ.
ການເລືອກຊັ້ນຄຸມສັງກະສີ
ການໃຊ້ສິນຄ້າ
ທໍ່ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຊຸບສັງກະສີແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ແຂງແຮງ, ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ເຟີນີເຈີ, ກະສິກຳ ແລະ ໂຄງການອຸດສາຫະກຳ. ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການນຳໃຊ້ທັງດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ການປະດັບ.
ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน
ເຈັບໜ້າໆທີ່ມີຄູณພາບສູງ
ຜະລິດຈາກແຜ່ນເຫຼັກຄາບອນທີ່ຖືກຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະຖຽນຂອງປະກອບເຄມີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົລະໄຕ ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ
ແຕ່ລະຊຸດຈະຖືກກວດສອບລວມທັງການວິເຄາະເຄມີ ການທົດສອບຄວາມຕຶງ ແລະ ການຢືນຢັນມິຕິກ່ອນຈະຖືກຈັດສົ່ງ.
ຫຼາຍຊ່ວງຂອງຂະໜາດ
ມີໃຫ້ເລືອກໃນຊ່ວງຂອງຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມກວ້າງທີ່ກວ້າງຂວາງເພື່ອປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ ແລະ ການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม
ປະລິມານຄາບອນທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຄຸນສົມບັດໃນການປຸງແຕ່ງໃນຂະນະທີ່ມີການຜະລິດ.
ຂະບວນການຜະລິດ
1. ການກຽມເຫຼັກດິບ
ເລືອກເອົາເຫຼັກກາກບອນຄຸນນະພາບສູງ ຫຼື ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ການກວດກາປະກອບເຄມີ, ຄວາມແໜ້ນໃນ, ແລະ ມິຕິຂອງເຫຼັກດິບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່.
2. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ
ເຫຼັກດິບຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນເຕົາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຂັ້ນຕອນການເຈາະ ແລະ ການກົດຮີດ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຫຼັກມີຄວາມຍືດຍຸ່ນດີ ແລະ ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ.
3. ການເຈາະ
ເຫຼັກດິບທີ່ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກເຈາະໂດຍເຄື່ອງເຈາະເພື່ອສ້າງເປັນເປືອກກົມໂຫວ່. ຂັ້ນຕອນນີ້ເປັນຂັ້ນຕອນສຳຄັນໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງທໍ່.
4. ການກົດຮີດ ແລະ ການປັບຂະໜາດ
ເປືອກກົມໂຫວ່ຖືກກົດຮີດຜ່ານເຄື່ອງກົດຮີດຫຼາຍຂັ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຜົນກະທົບຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ການປັບຂະໜາດ ຫຼື ລົດຂະໜາດຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ ແລະ ຄວາມສະໝຳຂອງຄວາມໜາຂອງຜົນກະທົບ.
5. ການເຢັນ ແລະ ການປັບໃຫ້ແຖວ
ຫຼັງຈາກການມ້ວນ, ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ຈະຖືກເຢັນລົງແລະປັບໃຫ້ຊື້ນເພື່ອກຳຈັດການຄົດແລະການເບຍງອນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊື້ນແລະຮູບຮ່າງພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສົມ.
6. ການກຽມພື້ນຜິວ (ການປິ່ນປົວກ່ອນການຊຸບສັງກະສີ)
ກ່ອນການຊຸບສັງກະສີ, ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ຈະຖືກຂ້າມັນ, ລ້າງດ້ວຍກົດ, ແລະ ສະຫຼາຍເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນແລະຊັ້ນອົກໄຊດ້ວຍຊັ້ນພື້ນຜິວ. ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນການຕິດໝັ້ນທີ່ດີເລີດລະຫວ່າງຊັ້ນຄຸມສັງກະສີກັບພື້ນຖານເຫຼັກ.
7. ການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນ
ທໍ່ທີ່ກຽມພ້ອມແລ້ວຈະຖືກຈຸ່ມລົງໃນສັງກະສີທີ່ລະລາຍຢ່າງສົມບູນ. ຜ່ານຂະບວນການປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງສັງກະສີກັບເຫຼັກ, ຊັ້ນຄຸມສັງກະສີທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ, ສະເໝີພາບ ແລະ ຕິດໝັ້ນຢ່າງແໜ້ນໜາຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນທັງພື້ນຜິວດ້ານໃນ ແລະ ດ້ານນອກຂອງທໍ່, ເຊິ່ງໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ.
8. ການເຢັນລົງ, ການຜ່ານຂະບວນການຜ່ານແລະການກວດກາ
ຫຼັງຈາກຊຸບສັງກະສີແລ້ວ, ທໍ່ຈະຖືກເຢັນລົງແລະຜ່ານຂະບວນການປິ່ນປົວເພື່ອຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງສັງກະສີຂາວເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາ ຫຼື ຂົນສົ່ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະດຳເນີນການກວດກາຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງການກວດວັດຖຸດິບ, ການວັດແທກຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີ, ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ.
9. ການຕັດ, ການຕິດສະຫຼາກ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່
ທໍ່ seamless ທີ່ໄດ້ຊຸບສັງກະສີແລ້ວຈະຖືກຕັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຕິດສະຫຼາກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ຫຼື ມາດຕະຖານ, ແລະ ຖືກຮັດແໜ້ນພ້ອມທັງຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງໜັກແໜ້ນກ່ອນຈະຂົນສົ່ງ.
