JIS ASTM အလူမီနီယမ် စက်ဝိုင်းပြွန် / အဆက်မဲ့ပြွန်
ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့် ပူပြင်းစွာမွှေ့လှုပ်ထားသော ကွင်းကို ဆော့ဖလားတွင် အသုံးပြုရန် အေးစက်များထုတ်လုပ်ရာတွင် ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုပါသည်။ ဆော့ဖလားတွင် အေးစက်များကို ဆက်လက်မွှေ့လှုပ်ခြင်း၊ ကုန်စင်များကို သန့်စင်ခြင်း၊ မီးဖုတ်ခြင်း၊ အဆီချခြင်း၊ ကွင်းကို ဝါးခြင်းစသည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အစားအစာအတွက် သုံးသော သံပြား၊ ဇင့်ကွပ်သော ပြားများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အဆောက်အဦးပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ကားထုတ်လုပ်ရေး၊ ဆီနှင့်ဓာတုလုပ်ငန်းများနှင့် တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန်းအသုံးပြုနိုင်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းများနှင့် အတူတူပင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဖော်ပြချက်
ထုတ်ကုန်အမည် |
6000 စီးရီးတိကျသော အအေးဓာတ်ဖယ်ထုတ်ထားသော အယ်လူမီနီယံပိုက်ဆီးလ်မဲ့ပိုက် |
စံ |
JIS;GB;ASTM |
မျက်နှာပြင်ကုသခြင်း |
အိမ်သတ်ထားသော |
အရှည် |
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော |
ထူး |
0.5MM-80MM |
ချောမွေ့မှု |
160-205 Rm/Mpa |
ကြောင်းဖြစ်မဟုတ် |
ကြောင်းဖြစ်သည် |
Al (နိမ့်ပါးဆုံး) |
98.8% |
ပုံသဏ္ဌာန် |
လှိုင်း |
စက်မှုလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်း |
ကွေးလှမ်းခြင်း၊ လှုပ်ရှားခြင်း၊ ဆေးခြင်း၊ လှေခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း |
အလုပ်လုပ်ခြင်း |
အပ်ပ်၊ ဆွဲခြင်း၊ ပြားပြုလုပ်ခြင်းစသည် |
အသုံးပြုမှု |
မျက်နှာသာပေးခြင်း၊ စက်များ၊ လေကြောင်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ |
ပစ္စည်း |
1050/1060/1070/1100/3003/5052/5083/6061/6063 |
ပစ္စည်းဝယ်ရှိရမည့်အခြေအနေများ
|
အနည်းဆုံးရှိရမည့်အရေအတွက်: |
၁ တန် |
|
စျေးနှုန်း: |
2.9-3.5/ကီလိုဂရမ် |
|
ဝန်ဆောင်မှု ဆောင်ရွက်ပေးခြင်း။ |
ကွေးလှမ်းခြင်း၊ လှုပ်ရှားခြင်း၊ ဆေးခြင်း၊ လှေခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း |
|
ပို့ဆောင်မှုကာလ |
15-21 ရက် |
ထုတ်ကုန်၏ ပြသချက်
အလူမီနီယံ စက်ဝိုင်းပိုက်သည် အလူမီနီယံ သို့မဟုတ် အလူမီနီယံအလွှာကို အဓိကပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြု၍ ပြွန်ပိုက်များကို စက်ဖြင့်ဆွဲခြင်း၊ ဆွဲထုတ်ခြင်း စသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ပိုက်များအဖြစ် အကိုက်ခံနိုင်စွမ်း၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ အပူစီးကူးမှုတို့ရှိပြီး ပုံစံပြောင်းလို့ရသော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော်လည်း အားနည်းသောအားသာချက်များ ရှိပါသည်။
အသုံးပြုမှုများ
ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် တည်ဆောက်ပံ့ပိုးမှု ဖရိမ်များ-
တံခါးနှင့် ပြတင်းအက်ဒေါင့်များ၊ နေရောင်ခန်းများအတွက် ဖရိမ်များ၊ ဂျီနီးလားမျက်နှာစာအတွက် တည်ဆောက်ပံ့ပိုးမှုများ၊ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် မှန်ပြတင်းများအတွက် ကာကွယ်စောင့်ရှောက်မှုများ၊ လက်ရံများ၊ အမျိုးမျိုးသော ပြသမှုအတွက် ခုံများနှင့် တည်ဆောက်ပံ့ပိုးမှုဖရိမ်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ-
အော်တိုမေးတစ် စက်ပိုင်းများ၊ စီမံကိန်းများ၊ စားသုပ်စက်မှု စက်ပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် အစားအစာ စက်ပိုင်းများအတွက် ဖရိမ်များ၊ လမ်းညွှန်မျဉ်းများ၊ ကာကွယ်ပေးသည့် ဖုံးများနှင့် တည်ဆောက်ပံ့ပိုးမှု အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် တာဝန်ထမ်းဆောင်ပေးသည်။
ကားပူေပ်ာက္သွားမႈစနစ္မ်ား-
အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ကွန်ပျူတာ CPU များ၊ ဂရပ်ဖစ်ကဒ်များ၊ အမြင့်ဆုံး ပါဝါ LED မီးများ၊ ကားအင်ဂျင်များနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အပူစုပ်ယူသည့် ပစ္စည်းများနှင့် အပူလဲလှယ်သည့် ပစ္စည်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည်။
သယ္ယူပို့ေဆာင္ေရးႏွင့္ ေလေၾကာင္းအင္ဂ်င္နီယာ-
စက်ဘီးဖရိမ်များ (အထူးသဖြင့် အဆင့်မြင့် တောင်နှင့် လမ်းစက်ဘီးများ)၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကားအင်ဂျင်မှ ထွက်လာသော အနံ့ဆိုးများကို ဖယ်ရှားသည့် စနစ်များ၊ တိုက်မိခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် ဘမ်ပါများ၊ လေယာဉ်အတွင်းပိုင်း လေဝင်လေထွက်ပိုက်များနှင့် တည်ဆောက်ပံ့ပိုးမှု အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
သတ်မှတ်ချက်များ
Outer diameter: အများအားဖြင့် အပြင်ဘက်အချင်းအရွယ်အစားများမှာ မီလီမီတာအနည်းငယ်မှ ရာချီသော မီလီမီတာအထိ ကွဲပြားပါသည်။ ဥပမာ- အလှဆင်ခြင်းနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသော အသေးစားပိုက်များဖြစ်သည့် 6mm၊ 8mm၊ 10mm စသည်တို့ကို တွေ့ရပါသည်။ တည်ဆောက်ရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော အလူမီနီယံစက်ဝိုင်းပိုက်များတွင် 200mm၊ 300mm သို့မဟုတ် ထိုထက်ပို၍ကြီးမားသော အပြင်ဘက်အချင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အခြေအား၏ တိုင်းအရွယ်: ပုံမှန်အားဖြင့် နံရံထူသည် ၀.၅ မီလီမီတာမှ ၁၀ မီလီမီတာအထိ ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုမည့် အခြေအနေများအလိုက် နံရံထူ ပြောင်းလဲမှုများကို လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အလှဆင်အသုံးပြုသည့် အလူမီနီယမ်ပိုက်များတွင် နံရံထူသည် ပို၍ပါးလေ့ရှိပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ၁ မီလီမီတာမှ ၃ မီလီမီတာအထိ ဖြစ်သည်။ ဖိအားပိုမိုခံနိုင်ရန် စက်မှုပိုက်များတွင် နံရံထူသည် ၅ မီလီမီတာမှ ၁၀ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ထူနိုင်သည်။
အရှည်: ပုံမှန်အားဖြင့် အလျားသည် ၄ မီတာမှ ၆ မီတာခန့်ဖြစ်သော်လည်း ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်အရ အထူးအလျားများကိုလည်း စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ကြီးမားမှု: သတ္တုစွပ်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် စက်ကိရိယာများအလိုက် မာကျောမှု ကွဲပြားပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် မာကျောမှုအကျယ်ပြန့်မှာ HB30 မှ HB150 အထိဖြစ်သည်။
ရူးပြင်ဆင်ချက်များ: ဆွဲခံနိုင်သည့်အားသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၀၀MPa မှ ၅၀၀MPa အထိဖြစ်ပြီး၊ ပုံစံပြောင်းနိုင်သည့်အားသည် ၅၀MPa မှ ၃၅၀MPa အထိဖြစ်ပြီး၊ ကွဲပြားမှုမှာ ၁၀% မှ ၃၀% ခန့်ဖြစ်သည်။
ယှဉ်ပြိုင်မှု အားသာချက်
ကောင်းသော အလုပ်လုပ်ရေးမှု: အလုမီနီယမ် ပိုက် ပလပ်စတစ်နှင့် ချော့ချာမှုကောင်းပြီး ကွေးချိုးရန်၊ ဆွဲဆုတ်ရန်၊ တံဆိပ်ချုပ်ရန်၊ ကုဒ်ချုပ်ရန် အစရှိသည့် လုပ်ဆောင်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူပြီး ပုံစံနှင့် အရွယ်အစားများပြားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်ချက်အရ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ဒီဇိုင်းထုတ်မှုဆိုင်ရာ မတူညီသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
ကောင်းမွန်သော အပူနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှု စွမ်းရည်- အလူမီနီယမ်၏ အပူနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှု စွမ်းရည်သည် ကောင်းမွန်ပြီး အလူမီနီယမ်ကို ပိုက် လျှပ်စစ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အပူနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှု လိုအပ်သော နယ်ပယ်များတွင် ထူးချွန်သော အားသာချက်များ ရှိပါသည်။
မျက်နှာပြားလှပခြင်း- မျက်နှာပြင်သည် နူးညံ့ပြီး အရောင်တစ်ညီဖြစ်ပါသည်။ အနိုဒိုက်အောက်ဆိုဒ်လုပ်ခြင်း၊ အီလက်ထရွန်နစ် အိုင်းယားကွဲပြားခြားနားမှု၊ ပန်းထုတ်ခြင်းနှင့် အခြားမျက်နှာပြင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက် အရောင်နှင့် အကျီးအမျိုးမျိုးကို ရရှိနိုင်ပြီး အလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကောင်းမွန်ပါသည်။
ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အသုံးပြုရာတွင် သတိပြုရန်များ
ထိခိုက်စေသော ပစ္စည်းများနှင့် ရှည်ရှည်ကြာကြာ ထိတွေ့မှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- အက်စစ်၊ အယ်လ်ကာလီ၊ ဆားနှင့် အခြားထိခိုက်စေသော ပစ္စည်းများကဲ့သို့ပင်၊ သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ပင်လယ်ရေနှင့် အခြားထိခိုက်စေသော အလယ်အလတ်များမှ ဝေးဝေးရှောင်ပါ။
တပ်ဆင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဂရုစိုက်ပါ။ အလူမီနီယမ္ကိုတပ္ဆင္သည့္အခါ ပိုက် ပတ္ဝန္းက်င္၏အပူခ်ိန္ႏွင့္စိုထိုင္းဆကိုေစာင့္ၾကည့္ပါ။ အလူမီနီယမ္ကိုအပူခ်ိန္နည္းလြန္းသည့္ေနရာတြင္မတပ္ဆင္ရန္ ပိုက် အပူခ်ိန္ျမင့္မားလြန္းသည့္ေနရာတြင္မတပ္ဆင္ရန္ႏွင့္စိုထိုင္းဆျမင့္မားလြန္းသည့္ေနရာတြင္မတပ္ဆင္ရန္သတိျပဳပါ။ ထိုသို႔တပ္ဆင္ပါကအလူမီနီယမ္တပ္ဆင္မႈအရည္အေသြးႏွင့္စြမ္းေဆာင္ရည္ကိုထိခိုက္ေစႏိုင္ပါသည္ pIP e.
မှတ်တမ်းစစ်ဆေးခြင်း- အလူမီနီယမ်ပိုက်ကို ရှည်ရှည်ကြာကြာအသုံးပြုပါက ပိုက်၏ပုံစံပျက်ခြင်း၊ တွယ်တက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းစသည့်ပြဿနာများ ရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ ပြဿနာရှိပါက အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ချက်ချင်းဆောင်ရွက်ပေးရပါမည်။

